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怒江制造厂专用原子灰开裂脱落的原因及解决方法

文章出处:nujiang.ynkmmb.com | 发布时间:2019-09-18 16:22

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  近日,某制造厂的王师傅问到小编:制造厂专用原子灰刮好已经干透的情况下,过了一段时间,出现开裂脱落的现象。有的只是开裂,有的用手轻轻一碰就脱落,出现这类情况,后期返工麻烦,而且大大提高成本。像这类问题究竟是哪个环节出现了错误?可以解决吗?针对这个问题,原子灰工厂为大家整理出了,制造厂专用原子灰开裂脱落的原因及解决方法如下:


制造厂专用原子灰开裂脱落的原因及解决方法


  一、制造厂专用原子灰开裂脱落的原因
  (1)底材处理不符合要求,导致原子灰与底材粘接不牢,而底材处理不符合要求是指底材没处理干净。比如有油污,生锈,灰尘,水迹,还有就是表面比较光滑
  (2)制造厂专用原子灰涂层下有单组分的丙烯酸漆或快干自喷漆;
  (3)制造厂专用原子灰一次性刮的太厚,或添加有稀料如天那水之类;
  (4)选用原子灰与底材不符合要求。


  二、制造厂专用原子灰开裂脱落的解决方法
  要避免原子灰开裂脱落问题,应该注意以上这几个方面及四个对应的解决方法:用稀料和砂布将底材处理干净;选用好的防绣底漆,比如BS400,或BS505.;第1遍薄薄刮一层用力压紧,待表干后再刮第2遍,以此类推。严禁加入天那水之类的稀料;特殊材质要用比较有针对性的原子灰。比如不锈钢和铝合金还有镀锌板是需要用A3或粉末喷涂。普通原子灰是没有附着力的。


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